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機械壓緊壓濾機型號價(jia) 格特點濾板的表麵有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩(liang) 側(ce) 各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。汕尾市機械式壓濾機
機械壓緊壓濾機型號價(jia) 格特點對於(yu) 濾渣壓縮性大或近於(yu) 不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體(ti) 顆粒濃度一般為(wei) 10%以下,操作壓力一般為(wei) 0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾麵積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為(wei) 正方形,濾框的內(nei) 邊長為(wei) 200~2000毫米,框厚為(wei) 16~80毫米,過濾麵積為(wei) 0.5~1200平方米。板與(yu) 框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。
廂式壓濾機
廂式壓濾機的結構和工作原理與(yu) 板框壓濾機類似,不同之處在於(yu) 濾板兩(liang) 側(ce) 凹進,每兩(liang) 塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用於(yu) 需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
廂式壓濾機 折疊
廂式壓濾機和板框壓濾機的主要區別在於(yu) 濾板,廂式壓濾機濾板實在板框濾板上改進而成的,板框合一成一個(ge) 廂式,廂式濾板耐壓力更高,使用過程中更耐用,不容易損壞。對於(yu) 過濾壓力要求較高的企業(ye) 可以選用廂式濾板的廂式壓濾機。汕尾市機械式壓濾機
濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地麵積較小。它采用一條連續濾帶,完成過濾後,移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機的適用範圍廣,結構較簡單。板與(yu) 框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利於(yu) 壓濾機向大型化發展。 壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜後,可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕。
l、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全麵檢查。機械壓緊傳(chuan) 動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊複查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓係統作—次全麵清洗,液壓站工作壓力小於(yu) 油缸zui高工作壓力,但zui小不能低於(yu) 過濾壓力允許值,過小會(hui) 引起較大滲漏,過大會(hui) 損壞機件。
2、禁止在濾板少於(yu) 規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅後濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常後方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定範圍之內(nei) ,過濾壓力過高會(hui) 引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅後濾布及濾板必須衝(chong) 洗幹淨,不允許殘渣粘貼在密封麵或進料通道內(nei) ,否則會(hui) 影響進料暢通及濾板的密封性,從(cong) 而相起因濾板兩(liang) 側(ce) 壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
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