萊蕪市行車式刮吸泥機質量保證

安裝

（一）注意事項
    為(wei) 便於(yu) 吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個(ge) 行走輪在矩形的兩(liang) 條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩(liang) 條邊上且在同一個(ge) 水平麵上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩(liang) 側(ce) 壁頂預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩(liang) 端製作螺栓和壓板，以便於(yu) 壓牢鋼軌。
    2、將設備吊至平流池上，四個(ge) 行走輪安放於(yu) 鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環傳(chuan) 入鋼絲(si) 繩，把鋼絲(si) 繩拉緊，固定在兩(liang) 頭的立柱上。穿接主電纜，通電調試行走情況，安裝行程開關(guan) 及觸碰塊，根據回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結束後空車運轉至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否有掉軌現象，一經發現及時停車處理，防止設備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和排泥管管道安裝，從(cong) 吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為(wei) 10~20mm。數台吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(ce) 汙泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。

    8、進水試泵，在試車運行無問題後，向池內(nei) 注水，水位要求高於(yu) 吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口出水情況。

要特點
    1)本機采用桁架結構，比傳(chuan) 統結構重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內(nei) 不鏽蝕，與(yu) 水接觸的部件使用304不鏽鋼製作，使用壽命大大加長。
    2)維護量小，配用動力小運行費用低；選泵合理，運行平穩可靠。
    3)新型的傳(chuan) 動機構，避免兩(liang) 端行走誤差。
    4)行走輪為(wei) 鋼輪，保證了使用壽命。
運轉管理
    (1)吸泥機的停駐位置應在沉澱池的出水端。驅動前，開啟各吸泥管的排泥閥，然後向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為(wei) 一次吸泥的全過程。
    (2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nei) 的汙泥經水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸杆觸動行車上的行程開關(guan) 完成。軌道上觸杆的定位，以及行車上行程開關(guan) 間的相對位置，應在安裝時確定。
    (3)沉澱池內(nei) 積泥不宜過久，超過2天後泥質就相當密實。吸泥時，須注意排泥的情況。如發現阻塞現象，即須停車，待排泥管疏通後再行進。超過4天以後，泥質己積實，須停停清洗池底後才能使用吸泥機，否則不但無法吸泥，且泥的阻力會(hui) 使機架變形和設備受損。
    (4)若池內(nei) 水麵結冰，應在解凍或破冰後才能使用。
    (5)防止池內(nei) 掉入磚頭等硬質雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發生損毀吸泥嘴現象。

結構

    1 傳(chuan) 動裝置：采用軸裝式減速機作為(wei) 驅動動力，裝在行車兩(liang) 端梁上，為(wei) 雙驅動，結構緊湊，裝卸方便，其上設有過載保護裝置，當設備驅動過載時，起停機保護作用（調節壓緊彈簧調節預壓力）。

    2吸泥係統：采用四台潛汙泵作為(wei) 吸泥動力，裝在行車平台上，與(yu) 排泥管路相連。行車沿池長方向運行時，潛汙泵將池底沉澱汙泥吸至管道中，經排泥管路排列到泥槽內(nei) 。

    3撇油裝置：吸泥機上裝有撇油刮板將池體(ti) 內(nei) 漂浮的浮油刮集到池體(ti) 的兩(liang) 端，再由池體(ti) 兩(liang) 端的排油裝置排除。

    4排泥管路：與(yu) 潛汙泵相連，用來排除排汙泵吸至管路中的汙泥。萊蕪市行車式刮吸泥機質量保證

    5吊架：與(yu) 行車平台相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。萊蕪市行車式刮吸泥機質量保證

    6刮泥板：用來刮集沉澱於(yu) 池底的汙泥，其結構呈菱形更有效的實現刮集汙泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距離，目的為(wei) 減小設備在運行中的阻力，且使汙泥有更好的流動性，便於(yu) 潛汙泵吸排。

    7電氣控製箱：該機具有手動、緊停、反向、切斷、延時等控製功能，若發生故障或維修原因可通過停止按鈕關(guan) 閉電機，實現緊急切斷。