焦作市高效厭氧反應器優質生產廠家

IC厭氧反應器優(you) 質生產(chan) 廠家
C（internal circulation）反應器是新一代高效厭氧反應器，即內(nei) 循環厭氧反應器，相似由2層UASB反應器串聯而成，用於(yu) 有機高濃度廢水，如，玉米澱粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

厭氧技術發展過程大致經曆了三個(ge) 階段：焦作市高效厭氧反應器優(you) 質生產(chan) 廠家

*階段(1860-1899年)：簡單的沉澱與(yu) 厭氧發酵合池並行的初期發展階段。這個(ge) 發展階段中，汙水沉澱和汙泥發酵集中在一個(ge) 腐化池(俗稱化糞池)中進行，泥水沒有進行分離。

第二階段(1899-1906年)：汙水沉澱與(yu) 厭氧發酵分層進行的發展階段。焦作市高效厭氧反應器優(you) 質生產(chan) 廠家

第三階段(1906-2001年)：獨立式營建的高級發展階段。這個(ge) 發展階段中，沉澱池中的厭氧發酵室分離出來，建成獨立工作的厭氧消化反應器。

與(yu) 此相對應的是，厭氧生物處理技術的反應器主體(ti) 也經曆了三個(ge) 時代。

*代厭氧反應器是以普通厭氧消化池(CADT)，厭氧接觸工藝(ACP)為(wei) 代表的低負荷係統。 

第二代反應器是20世紀60年代末以在反應器內(nei) 保持大量的活性汙泥和足夠長的汙泥齡為(wei) 目標，利用生物膜固定化技術和培養(yang) 易沉澱厭氧汙泥的方式開發出的。如厭氧濾器(AF)、厭氧流化床(AFB)、厭氧生物轉盤(ARBCP)、上流式厭氧汙泥床(IAASB)、厭氧附著膨脹床(AAFEB)等。其中UASB反應器為(wei) 應用較廣的反應器，在其為(wei) 代表的第二代反應器的研究與(yu) 應用的基礎上開發出了新一代反應器。

第三代厭氧反應器是在將固體(ti) 停留時間和水力停留時間相分離的前提下，使固液兩(liang) 相充分接觸，從(cong) 而既能保持大量汙泥又能使廢水和活性汙泥之間充分混合、接觸以達到真正高效的目的。目前研究較多的有：厭氧顆粒汙泥膨脹床(EGSB)、厭氧內(nei) 循環(IC)等。

根據國內(nei) 外相關(guan) 學者的研究, 厭氧氨氧化指的是在厭氧的條件下, 以氨氮 (NH4N) 為(wei) 電子供體(ti) , 亞(ya) 硝酸氮 (NO2N) 為(wei) 電子受體(ti) , 以CO2或HCO3為(wei) 碳源, 通過厭氧氨氧化菌的作用, 將氨氮氧化為(wei) 氮氣 (N2) 的過程。其中, 在厭氧氨氧化的過程中, 也產(chan) 生了中間產(chan) 物聯氨 (N2H4) 以及羥氨 (NH2OH) 。在厭氧氨氧化的反應中隻對CO2以及HCO3產(chan) 生了消耗, 並沒有進行外加碳源, 因此不但能夠有效實現成本的節約, 也防止了反應中產(chan) 生的二次汙染;反應過程中幾乎不產(chan) 生N2O, 能夠有效避免傳(chuan) 統脫氮造成的溫室氣體(ti) 排放;反應過程產(chan) 堿量為(wei) 零, 無需添加中和試劑, 並較為(wei) 環保。