隔膜壓濾機工藝原理介紹

方法

工作原理
       壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆與(yu) 壓緊板連接的哈夫蘭(lan) 卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。隔膜壓濾機工藝原理介紹

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(ge) 濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從(cong) 水咀裏流出。暗流過濾，每個(ge) 濾板的下方設有出液通道孔，若幹塊濾板的出液孔連成一個(ge) 出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。隔膜壓濾機工藝原理介紹

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

壓濾機正確的使用方法

1、禁止在壓濾機濾板不正常情況運行使用。這裏包括:濾板少於(yu) 設計數目，不然可能使濾板以免損壞機件；濾板排放不整齊，這樣可能使壓濾機的密封性能減小；加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏。
2、壓濾機在每次運行時，前需要對整機作全麵檢查，需要調試正常的壓濾機方可進料工作。檢查的內(nei) 容有：機械壓緊傳(chuan) 動部件及減速箱須加足潤滑油；液壓壓緊複查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，這樣可以減少對壓濾機機器的損耗。
3、待正常後方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規定範圍之內(nei) ，過濾壓力過高會(hui) 引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅後濾布及濾板須衝(chong) 洗幹淨，不允許殘渣粘貼在密封麵或進料通道內(nei) ，否則會(hui) 影響進料暢通及濾板的密封性，從(cong) 而相起因濾板兩(liang) 側(ce) 壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
4、在選擇 壓濾機濾布 時也是需要注意的。濾布要符合濾槳的過濾技術要求，濾布材質決(jue) 定著濾布的性能。在使用新濾布之前，應該先縮水處理，開孔直徑應小於(yu) 濾板孔徑，配套濾板時布孔與(yu) 板孔應相對同心。否則會(hui) 造成，過濾不清，過濾速率低，不能達到壓濾機的設計效果。
5、壓濾機在壓濾初期，過濾的液體(ti) 還是比較混濁，隨著時間增加，濾布上形成一層濾餅後，流出的濾液將會(hui) 更加的清澈，達到壓濾機過濾的設計效果。如果用了一段時間過後，濾液一直混濁或有清變混，導致這樣的現象的原因有兩(liang) 種：濾布破損或布孔與(yu) 板孔偏差。因此就要關(guan) 閉該閥或停止進料更換濾布。