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一．工藝原理
三腔韦德国际1946bv是一個(ge) 智能化、全自動、連續式一體(ti) 化的幹粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水係統、幹粉投加係統、溶解熟化係統、自動控製係統構成。全自動韦德国际1946bv優(you) 質高效
本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加係統。幹粉藥劑從(cong) 料鬥下部的螺旋推進器進入預混器與(yu) 清水進行預混，被濕潤的物料進入配製槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配製；全自動韦德国际1946bv優(you) 質高效
配製溶液從(cong) 配製槽經熟化槽再進入儲(chu) 存槽，當儲(chu) 存槽液位處於(yu) 高位時，配製過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配製槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配製流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
本裝置是由PLC控製係統，具有自動化程度高、性能穩定、操作簡單。
二．設備組成
*供水係統
*幹粉投加係統
*幹粉預混係統
*除濕幹燥係統
*一體(ti) 化三槽式組合箱體(ti)
*攪拌係統
*自動控製及檢測係統
三．裝置特色
*自動化程度高，係統由PLC控製，在界麵上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界麵，操作簡單、方便。
*係統穩定可靠，有故障時相關(guan) 設備會(hui) 自動按要求停止。
*采用螺旋給料器投加粉體(ti) ，速度閉環控製，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nei) 。
*在規定的生產(chan) 量及連續投液條件下，所配製溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配製濃度為(wei) 0.05％--0.5％。
*箱體(ti) 采用304不鏽鋼、PVC材質。
*采用三槽溢流式溶液操作係統，使設備結構簡單、體(ti) 積小、安裝方便。適用於(yu) 連續溶解和連續添加藥劑的環境。
*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。
四．規格型號
幹粉投加係統是設計用於(yu) 粉狀物料的全自動連續配製和投加係統，從(cong) 粉劑到配製好的溶液，整個(ge) 過程均達到全自動、安全、連續運行。幹粉按要求的投加量(設定螺杆轉速)從(cong) 料鬥進入混合器，通過潤濕後進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋後的溶液流經熟化槽，再進入儲(chu) 存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲(chu) 存槽的溶液處於(yu) 低液位時，液位開關(guan) 輸出信號，啟動設備重新進行溶液配製過程；當儲(chu) 存槽的溶液處於(yu) 高液位時，液位開關(guan) 發出信號，此循環過程就停止；如果儲(chu) 存槽空了，該循環將再次開始。這樣係統得以連續不斷地運行，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料鬥的物位儀(yi) 連續偵(zhen) 測料位，到低位時發出信號，並關(guan) 閉進水電磁閥，加入物料後自動啟動。
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