高效厭氧反應器應用簡介

根據目前上的劃分方法，*代厭氧反應器的主要特點是汙泥泥齡和汙水停留時間相同，這一代反應器的代表是厭氧消化池(CADT)，厭氧接觸工藝(ACP)，其均為(wei) 低負荷係統。這類厭氧反應器存在汙泥泥齡與(yu) 水力停留時間難以分離的問題，反應器內(nei) 生物量少，泥水混合也不好，傳(chuan) 質效果差。高效厭氧反應器應用簡介

第二代厭氧反應器的開發應用始於(yu) 20世紀60年代末，這一代反應器主要的特點是汙泥泥齡和汙水停留時間相同分離，汙泥泥齡遠遠大於(yu) 汙水停留時間。其一般采用汙泥固定化技術或培養(yang) 顆粒厭氧汙泥等技術手段，實現在反應器內(nei) 保持大量的活性汙泥和足夠長的汙泥齡。其代表反應器如厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧汙泥床(UASB)、厭氧過濾器(AF)、厭氧附著膨脹床(AAFEB)、厭氧生物轉盤(ARBCP)等。這其中UASB反應器是ju代表性的反應器。這類反應器在一定程度上解決(jue) 了汙泥泥齡和水力停留時間分離的問題，反應器內(nei) 能夠維持一定的生物量。但是泥水混合效果差，傳(chuan) 質問題沒有很好的解決(jue) 。

第三代厭氧反應器是目前gao效的厭氧反應器。這一代反應器主要的特點是在二代反應器具備將汙泥泥齡和水力停留時間分離的前提下，使固液兩(liang) 相充分接觸，既能將大量汙泥截留在反應器內(nei) ，又能使廢水和厭氧汙泥充分混合接觸，提高反應器的效率。第三代高效厭氧生物反應器主要代表是荷蘭(lan) Biothane公司與(yu) Delft水力學院合作開發的厭氧顆粒汙泥膨脹床反應器(EGSB)和荷蘭(lan) 帕克公司開發的厭氧內(nei) 循環反應器(IC) [1] 。高效厭氧反應器應用簡介

以厭氧內(nei) 循環反應器(IC)為(wei) 例(圖1)。進水(1)經過布水器(2)進入反應器，與(yu) 下降管(11)循環來的汙泥和水均勻混和後，進入*個(ge) 反應區，即流化床反應室(3)。在那裏，大部分COD被降解為(wei) 沼氣，在這個(ge) 反應區產(chan) 生的沼氣由一級三相分離器(4)收集和分離，並產(chan) 生氣體(ti) 提升(5)。氣體(ti) 被提升的同時，帶動水和汙泥作向上運動，經過“上升”管(6)達到位於(yu) 反應器頂部的氣體(ti) /液體(ti) 分離器(10)，在這裏沼氣從(cong) 水和汙泥中分離，離開整個(ge) 反應器(13)。水和汙泥混和經過同心的“下降”管(11)直接滑落到反應器底部形成內(nei) 部循環流。*級反應區的出水在第二階段低負荷後處理區(7)內(nei) 被深度處理，在那裏剩餘(yu) 的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區產(chan) 生的沼氣被頂部的二級三相分離器(8)收集，並由“集氣管” (9)，輸送到頂部旋流式氣體(ti) /液體(ti) 分離器(10)，實現沼氣分離和收集。同時，厭氧出水(12)經過出水堰離開反應器自流進入後續處理中 [2] 。