石灰韦德国际1946bv確保質量

一、1 工作原理

    石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chu) 存、配置並投加的設備。石灰粉劑在石灰倉(cang) 內(nei) 貯存，均勻下料至喂料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，製備後的溶液由螺杆泵送至用戶使用點。

1.2 產(chan) 品特點

1、基本進出能力：粉料倉(cang) 的貯存能力從(cong) 5m3至150m3；石灰粉的製備能力從(cong) 5～10000kg/h；石灰韦德国际1946bv確保質量

石灰乳液(石灰乳)的製備能力從(cong) 100～100000kg/h（濃度10%）。石灰韦德国际1946bv確保質量

2、采用先進的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。

3、連續式全自動配製，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節範圍廣，石灰乳液配製濃度精度高。

4、可選先進的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

5、采用先進的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調整進料量和進水量的關(guan) 係，調整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。

6、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控製方便，尤其適用於(yu) 含顆粒物料的過程輸送。

7、位計采用進口液位測量儀(yi) 器，精確控製。

8、電控係統采用先進自動控製係統，設備高效自動運轉。

二、工程概述

本設計針對石灰自動投加係統，使用上料裝置將藥劑送入料倉(cang) 進行儲(chu) 存，藥劑通過定量喂料機進行精確的定量輸送，由螺旋輸送機將藥劑送入溶藥罐中進行攪拌配製成規定濃度溶液，後使用計量泵將配製的溶液按規定流量輸送到加藥點。

 石灰倉(cang) 為(wei) 圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個(ge) 倉(cang) 體(ti) ，整倉(cang) 全部為(wei) 鋼結構形式，焊接而成;頂部設有除塵器及壓力安全閥。
產(chan) 品原理
     1、當石灰倉(cang) 工作時，必須由吊機將其立起，然後放到預先預製好的混凝土基礎之上，並檢查石灰倉(cang) 立起以後與(yu) 水平麵的垂直度，然後將其底部與(yu) 基礎預埋件焊接牢固。
     2、儲(chu) 料倉(cang) 固定好以後，由散裝水泥車運送石灰至工地，然後將散裝水泥車的輸送管路與(yu) 石灰倉(cang) 的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體(ti) 壓力將罐內(nei) 石灰輸送到石灰倉(cang) 內(nei) 。
     3、在往儲(chu) 料倉(cang) 內(nei) 輸送石灰的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆倉(cang) 。
     4、一旦堵死布袋，倉(cang) 內(nei) 壓力超過倉(cang) 頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉(cang) 內(nei) 壓力，防止爆倉(cang) 事故的發生。
     5、通過高低料位可以觀察到倉(cang) 滿和缺料。
     6、當需要放料時，首先打開錐體(ti) 底部的手動卸料閥，然後通過粉末輸送裝置將石灰輸送出去。在放料的過程中，如果出現“起拱”現象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行震動，消除“起拱”進行送料，保障石灰供應順暢。
     7、當石灰輸送裝置出現故障時，首先關(guan) 閉錐體(ti) 底部的手動卸料閥，防止石灰外溢，造成浪費。
 注意事項
     1、安裝過程中，嚴(yan) 禁倉(cang) 體(ti) 傾(qing) 斜、支腿變形等。
     2、支腿底部與(yu) 基礎預埋件焊接牢固。
     3、做好防風、防雷工作。
     4、嚴(yan) 禁強力撞擊支腿及倉(cang) 體(ti) 。
     5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。
     6、基礎必須牢固，符合建築設計規範。
     製作說明
     1、我公司製作的儲(chu) 料倉(cang) 符合行業(ye) 標準。
     2、卸料高度有2米、4.2米，也可以根據用戶要求加工製作。
     3、石灰倉(cang) 容量有30噸、50t、65t、80t、100t、150t、等。