高速服務區汙水處理設備技術要求

技術要求
1、設備性能指標 
1）設備進水為(wei) 生活汙水，其水質應符合CJ 343-2010 A等級的規定，其中主要汙染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、動植物油≤100mg/L。
2）設備出水水質應符合GB 18918一級標準A標準的規定（除TP指標外），其中主要汙染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3）設備處理能力應達到15m3/d。 高速服務區汙水處理設備技術要求
4）設備的設計必須考慮到設備能在給定的環境條件下長期安全運行，要求能適應-50~50環境溫度範圍的使用要求，處理池使用壽命應大於(yu) 15年，膜組件使用壽命應大於(yu) 5年。
5）設備應在出水水質穩定達標、產(chan) 水能力穩定達產(chan) 的前提下，具有盡可能低的能耗水平。  2、工藝要求
1）設備采用的汙水處理工藝為(wei) 膜生物反應器（MBR），工藝流程為(wei) ：汙水→格柵→調節池→汙水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。高速服務區汙水處理設備技術要求
2）調節池的水力停留時間不應小於(yu) 8h。 
3）膜組件可以選用中空纖維膜，也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應超過0.4μm。當選用中空纖維膜時，膜元件（膜絲(si) ）應具有良好的機械強度，抗拉強度不應小於(yu) 10kg。
4）膜組件的浸泡化學清洗周期不應小於(yu) 6個(ge) 月。 
3、材質與(yu) 製造要求 
1）處理池材質可采用不鏽鋼、碳鋼防腐、鋼塑複合材料、玻璃鋼或塑料等，並滿足使用壽命要求。當采用碳鋼防腐材質時，所用碳鋼應為(wei) Q23型。
2）設備內(nei) 部零部件應采用適應水質條件和環境條件的耐腐蝕材質。
3）膜組件的成膜材質宜為(wei) 聚偏氟乙烯（PVDF）。
4） 格柵材質應為(wei) 304不鏽鋼。 
4、 電氣要求 
1） 電氣控製櫃電源采用380V、50Hz，外殼防護等級為(wei) IP55。
2）電氣控製櫃的電氣保護係統應采用TN-S係統。 
3）電氣控製櫃內(nei) 的主要電器元件必須符合中國電工產(chan) 品認證委員會(hui) 的安全認證要求，應帶有安全認證保證（CCC認證）；必須符合國家現行技術標準的規定，並應提供合格證書(shu) 等。 
4）電氣控製櫃內(nei) 的主要電器元件應為(wei) 采用國家有關(guan) 標準的定型產(chan) 品，供應商必須保證是、新品。 
5）設備所選用的線纜應是正規廠家的國標產(chan) 品。 
6）設備宜配有電能計量儀(yi) 表，以監測設備自身的累計耗電量。
5、自動控製與(yu) 儀(yi) 表要求 
1）一體(ti) 化生活汙水處理設備為(wei) 全自動無人值守運行，設備自帶的控製係統、配電係統應與(yu) 設備本體(ti) 統一設計並配套供貨。
2）設備應具備自動和手動兩(liang) 種控製方式。 
3）設備應設置液位計以監測各池內(nei) 的液位，並具有液位報警以及液位聯鎖控製功能。 
4）控製係統應具有聲、光報警功能。 
5）設備內(nei) 部配置的交替使用的工藝部件（如汙水提升泵、鼓風機、產(chan) 水泵等），交替工作時間應在24h內(nei) 任選。 
6）設備宜具備跨膜壓差監測、報警、聯鎖控製以及膜在線清洗功能。
7）設備宜配置液體(ti) 流量測量儀(yi) 表，以監測設備出水的瞬時流量。 
6、環保要求 
1）設備正常運行時不應產(chan) 生臭氣。
2）設備應盡量減少剩餘(yu) 汙泥的外排量。 
3）設備正常運行時產(chan) 生的噪聲聲壓級應不大於(yu) 80dB（A）。
高速公路服務區汙水處理設備總體(ti) 要求
1、潛水泵
1)泵應符合技術規格書(shu) 的性能參數要求，並按照國家相關(guan) 標準及技術文件製造。 
2)泵的零、部件材料必須與(yu) 工作條件相適應，它取決(jue) 於(yu) 泵的使用場所、運行工況及所輸送介質的性質；泵的零、部件材料應符合或不低於(yu) 相應的國家標準的有關(guan) 規定，並具有材料合格證書(shu) ，否則泵製造廠應進行化學分析和機械性能試驗，以確定其滿足使用要求。  
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質量的缺陷。鑄件表麵應當用噴砂、 噴丸等方法進行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結瘤等應除掉並修平。鑄造缺陷應用焊接或其它工藝進 行修補，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應進行消除內(nei) 應力處理。  
4)焊接件接縫應為(wei) 光潔金屬麵，焊接前不得有鏽跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應焊透，焊接表麵平整，過渡平緩；焊接件應做消除應力處理。  
5) 泵與(yu) 管路連接：泵進出口與(yu) 管路采用法蘭(lan) 連接。法蘭(lan) 的型式和尺寸執行國家標準 GB9112-2000； 法蘭(lan) 焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規定；法蘭(lan) 的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規定；法蘭(lan) 的技術要求按 GB9124-2000 的規定。  
6)機械加工：泵主要零部件的加工表麵不應有裂紋、壓痕及影響產(chan) 品質量的夾雜物。摩擦麵、密封 麵不應有毛刺、擦傷(shang) 、刻劃、碰傷(shang) 及其他缺陷。