玻璃鋼汙水處理設備應用範圍

　微生物通過自凝聚形成的顆粒汙泥具有沉澱性能好、微生物種群多樣化、耐衝(chong) 擊負荷能力強等優(you) 點，受到研究者廣泛關(guan) 注。利用顆粒汙泥良好的微生物截留能力富集氨氧化菌，獲得兼具沉降性能好與(yu) 亞(ya) 硝化能力高兩(liang) 方麵優(you) 點的亞(ya) 硝化顆粒汙泥，在改善前述亞(ya) 硝化限製方麵具有巨大潛力。目前，關(guan) 於(yu) 亞(ya) 硝化顆粒汙泥的研究大多采用間歇式柱形SBR。柱形SBR*的反應器構型以及運行模式創造了利於(yu) 顆粒汙泥形成的諸多條件，如較強的物理選擇壓、貧/富營養(yang) 交替選擇機製等。然而，現行汙水處理設施以連續運行模式為(wei) 主，且設施構型無高徑比要求（即高徑比較低）。另外，由於(yu) 時間上的推流運行無法形成穩態的反應過程，顆粒汙泥在SBR中難以保持長期穩定的顆粒結構。穩定的連續流式反應器不僅(jin) 具有較少的運行基建費用和更簡便的操作控製等優(you) 勢，而且比間歇式SBR更適合用於(yu) 顆粒汙泥的長期穩定運行。因此，研究連續流反應器中顆粒汙泥的培養(yang) 與(yu) 調控更具實踐意義(yi) 。玻璃鋼汙水處理設備應用範圍

    活性炭是用煙煤、無煙煤、果殼或木屑等多種原料經碳化和活化處理製成的黑色多孔顆粒。活性炭的物理特性主要指孔隙結構及其分布，在活化過程中形成各種形狀和大小的孔隙，因而形成了巨大的比表麵積，與(yu) 水的接觸麵極大，因而吸附能力很強。活性炭不僅(jin) 能吸附水中的各種汙染物，還可以吸附廢氣中的so2等汙染物，因此在環保、水處理等領域有著廣泛的用途。

1.3精密過濾器(保安過濾器)

用以去除極微小的顆粒。普通砂濾能夠去除很小的固體(ti) 顆粒，使出水濁度達到1左右，但出水仍然含有大量粒徑在1~5μm的顆粒，這些顆粒是砂濾無法去除的，雖然顆粒極小，可是如果直接進入反滲透主機，在ro膜的濃縮作用下，仍然會(hui) 造成膜元件的汙染，要去除這些顆粒，就必須采用精密過濾。精密過濾器常設置在壓力過濾器之後，有時也設置在整個(ge) 預處理工藝的未端防止破碎的濾料、活性炭、樹脂等進入反滲透係統，盡量做到不將上道工序產(chan) 生的微粒帶到下一道工序中去。濾孔孔徑應與(yu) 水中所含雜質的粒相匹配，避免過粗或過細。

　　【反滲透技術在各行業(ye) 中的應用】玻璃鋼汙水處理設備應用範圍

在國內(nei) 以反滲透工藝生產(chan) 純水的大市場屬電力工業(ye) ，該行業(ye) 享受國家優(you) 先發展政策，具有雄厚的財力，其工程的數量及規模非其它行業(ye) 可比，從(cong) 而使其成為(wei) 水處理行業(ye) 的大用戶，火電廠蒸汽鍋爐給水處理的反滲透工藝已被廣泛接受，並大量采用國產(chan) 設備，前景良好。製藥工業(ye) 中，國家藥典對大輸液等規定采用蒸餾法，反滲透技術在片劑、口服液及蒸餾前處理的工藝用水市場已相當可觀，近年來釀酒、飲料等食品行業(ye) 采用純水勾兌(dui) 工藝已成趨勢，瓶裝、桶裝飲用純水生產(chan) 工藝中已大量采用一級或二級反滲透技術。與(yu) 家用純水器及桶瓶裝水生產(chan) 線相比，集團用純水機的市場空間也很廣闊，其發展將對改善企業(ye) 、機關(guan) 、學校及公共場所的飲水環境提供更實用的設備。

同步硝化反硝化(SND)相比於(yu) 傳(chuan) 統脫氮具有簡化工藝､節省投資和處理效率較高等優(you) 點，同時，影響同步硝化反硝化的因素也很多，如:DO､溫度､C/N等。因此，如何實現穩定的同步硝化反硝化對於(yu) 脫氮具有重要意義(yi) 。近年來，國內(nei) 外關(guan) 於(yu) 同步硝化反硝化的討論主要集中在其機理方麵，主要分為(wei) 宏觀環境理論､微環境理論和生物學理論[3]，微環境理論認為(wei) :氧的擴散會(hui) 在微生物絮體(ti) 或生物膜內(nei) 受到限製，從(cong) 而形成溶解氧梯度，導致表麵DO濃度高，主要生長好氧硝化菌和氨化菌，而內(nei) 部氧傳(chuan) 遞受阻則產(chan) 生缺氧區，以反硝化菌為(wei) 主，這就形成了有利於(yu) 同步硝化反硝化的微環境。而國內(nei) 目前對SND的研究多集中在優(you) 化工藝方麵，較少涉及其實現過程中微環境的表征與(yu) 研究。本文正是針對實現同步硝化反硝化的微環境理論，在SBBR連續流的運行條件下，通過靈敏度高､對受試生物膜損害小的微電極技術[8]測定同步硝化反硝化生物膜內(nei) 各深度處的溶解氧空間分布，且在已達到同步效果的生物膜基礎上將其置於(yu) 不同pH下，進而，達到驗證微環境理論和探求pH對同步硝化反硝化生物膜TN去除､SND率及其膜內(nei) 溶解氧分布的影響。