廂式壓濾機組成部分

組成部分

機架部分

機架部分是機器的主體(ti) ，用以支撐過濾機構，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體(ti) 和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體(ti) 內(nei) 的活塞推動壓緊板，將位於(yu) 壓緊板與(yu) 止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nei) 進行加壓過濾。廂式壓濾機組成部分

過濾部分

1.過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與(yu) 隔膜濾板的相間排列，形成了若幹個(ge) 獨立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾室內(nei) ，並借進料泵產(chan) 生的壓力進行過濾。由於(yu) 濾布的作用，使固體(ti) 留在濾室內(nei) 形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規格見附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌;若需要較低含水率的濾餅，同樣可從(cong) 洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用於(yu) Uk機型)。若從(cong) 進氣口通入壓縮空氣或高壓液體(ti) ，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率

2.在壓濾機使用過程中，濾布起著關(guan) 鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與(yu) 否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中，常見的是由合成纖維紡織而成，根據其材質的不同可分為(wei) 滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。廂式壓濾機組成部分

3.除此之外，常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網、濾紙及微孔膜等，根據實際過濾要求而定。

拉板部分

1> 自動拉板部分

自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳(chuan) 動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳(chuan) 動鏈條從(cong) 而帶動機械手運動，將隔膜板、濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設定的時間(2-3秒)來控製的。暫停裝置可隨時控製拉板過程中的停、進動作，以保證拉板機構拉板卸料的順利實現。

2> 手動拉板部分

采用人工手動依次拉板卸料。

折疊液壓部分

液壓部分是驅動壓緊板壓緊或鬆開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控製閥(詳見圖五:液壓係統圖)。壓緊濾板時，按下"壓緊"按鈕，電機啟動，活塞杆前移，壓緊濾板;當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵;此時，壓濾機即進入自動保壓狀態;當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力;回程時，按下"回程"按鈕，電機啟動，活塞杆帶動壓緊板回程，濾板鬆開;按下"拉板"按鈕，機械手自動往複拉板，當拉完後一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關(guan) 被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關(guan) 而自動停止。

折疊電控部分

電控部分是整個(ge) 係統的控製中心。具體(ti) 原理請參看廠家提供的電氣係統圖。