磷酸鹽韦德国际1946bv

• 三槽一體（預製混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽）連續式製備。磷酸鹽韦德国际1946bv
• 具有幹粉聚合物進料功能設汁。
• 幹粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調，可按實際需求配置藥液濃度。磷酸鹽韦德国际1946bv
• 配置可靠的液位控製器及電磁閥實現自動溶藥、加藥過程。
• 采用高精度幹粉的輸送及預浸潤裝置，可有效避免溶液調配過程中產生的結塊。
• 自動控製整個配藥過程，可使製備的溶液融合均勻。
• 超低液位及幹粉料位計能及時報警，通知添加幹粉。
• 溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，並通過靜態混合器得到均勻溶液。

工作原理

    加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體(ti) 中，藥濃度被檢測儀(yi) 檢測，檢測儀(yi) 將與(yu) 濃度成比例的電信號輸入到調節器與(yu) 設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發生變化，改變注入液體(ti) 中藥液濃度，使藥劑濃度控製在良好。

操作說明

1. 本加藥設備可用於(yu) 混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所有設備係統進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配製

  （1）先關(guan) 閉溶液箱的放液閥，然後再把藥劑倒入溶解槽內(nei) ，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關(guan) 閉給水閥門，以控製溶液槽內(nei) 藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機，使溶解槽內(nei) 的藥劑充分混合溶解，然後打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nei) 的殘存物，可通過排汙管排出。

工藝特征：

1) 對汙水中的有機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為(wei) NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未淨化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chan) 生相同總量和品質的淨化水；

4) 係統使用邏輯進程監控係統，包括流量傳(chuan) 送器和壓力傳(chuan) 送器等等。這種高度受控的係統方法可用於(yu) 設計靈活的係統並提高操作員接口的低要求；

5) 空氣衝(chong) 洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；

6) 自動反衝(chong) 保證在較低的過膜壓力下提高整體(ti) 膜通量；

7) 占地麵積小，隻有傳(chuan) 統工藝的10～20%；

8) 使用壽命長，連續運行時間可達7萬(wan) 小時，斷絲(si) 率小於(yu) 1%。

溶液濃度的調整: 本機台的設計可泡製以下濃度範圍內(nei) 的高分子溶液,依照我們(men) 的經驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為(wei) 的濃度選擇,此濃度可以使大多數的汙泥凝聚。然而，本機台的預設濃度為(wei) 0.1%, 雖然我們(men) 已經知道所需的zui終溶液生產(chan) 量，為(wei) 了能將加入到進料槽的藥粉數量固定，必須進以下的調整測量作業(ye) 。

韦德国际1946bv使用注意事項：

  1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關(guan) 閉加藥箱底部排汙閥，注水清洗後打開排汙閥把水排空，清冼兩(liang) 遍後開始加藥。
  2、調整計量泵的加藥衝(chong) 程：逆時針轉動計量泵衝(chong) 程調整旋鈕至相應刻度。
  3、配藥：檢查關(guan) 閉加藥箱底部排汙閥，根據加藥箱內(nei) 的有效體(ti) 積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從(cong) 加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至zui高液位刻度處，關(guan) 閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為(wei) 22 L/h，將計量泵衝(chong) 程調整至 40%，則實際出力為(wei) 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱有效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體(ti) 積。
  4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻後，停電機。
  5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關(guan) ，藥劑加在保安過濾器之前。