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板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過濾介質和集液槽由用戶自備,也可由供應商代配。板框壓濾機操作使用
板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳(chuan) 動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩(liang) 橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與(yu) 壓緊裝置連接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力後,即可進行過濾。懸浮液從(cong) 止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與(yu) 相鄰濾板構成濾室),固體(ti) 顆粒被過濾介質截留在濾室內(nei) ,濾液則透過介質,由出液孔排出機外。板框壓濾機操作使用
壓濾機的出液有明流和暗流兩(liang) 種形式,濾液從(cong) 每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便於(yu) 監視每塊濾板的過濾情況,發現某濾板濾液不純,即可關(guan) 閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從(cong) 一條出液管道排出機外的則稱暗流式,暗流式用於(yu) 濾液易揮發或濾液對人體(ti) 有害的懸浮液的過濾。
1、本公司生產(chan) 的壓濾機在過濾後期,流量很小,並且壓力高,可以大大地減少操作動力的能耗,起到了節能的作用。
2、采用低壓過濾,高壓壓榨,可以大大縮短整個(ge) 過濾周期,節省勞動時間。
3、能夠在很短的時間內(nei) 完成隔膜壓榨功能,不僅(jin) 效率高,並且可以很大程度的節省功率消耗。
4、提升泥餅幹度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態過濾結束後的濾餅進行二次壓榨,使濾餅的結構重排,致密度加大,從(cong) 而置換出一部分水分,提高了幹度。
5、抗腐蝕能力強,可以滿足不同行業(ye) 的固液分離要求,基本適用於(yu) 所有固液分離作業(ye) 。
6、可配置PLC及人機界麵控製,大大地減少人工勞動強度,並提高固液分離的效率。
7、隔膜濾板具有密封性能好等特點。
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