山東青島機械式壓濾機操作流程

    山東(dong) 青島機械式壓濾機操作流程

    壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用於(yu) 各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，廣泛用於(yu) 石油、化工、燃料、冶金、製藥、食品、造紙、洗煤及汙水處理等各種需要進行固液分離的領域。
    我公司是生產(chan) 壓濾機的專(zhuan) 業(ye) 公司。所生產(chan) 的壓濾機規格多樣，型號齊全，技術先進，*。我公司生產(chan) 的機械式壓濾機能夠實現壓緊、過濾、洗滌、交叉洗滌、吹幹、鬆開等過程。有增強聚丙烯、橡膠、鑄鐵、不鏽鋼、隔膜壓榨等多種材質和結構的濾板，適用範圍廣。整機機構設計合理，性能穩定可靠，操作簡單，維修方便，是懸浮液分離的理想設備。

    構造及功用 板框壓濾機應具有屢次進泥屢次壓榨的才能。為(wei) 確保板框壓濾機的作業(ye) 效率，腔室構造應具有構成的密閉腔體(ti) 的厚度可按技術需求隨時調整的功用，腔體(ti) 厚度調度通過橡膠邊框恒壓變形完成，濾室腔體(ti) 厚度可在5cm~2.5cm內(nei) 自在調度，終究出泥餅厚度約2.5cm。 板框壓濾機的油缸驅動設備應是驅動效率高、低噪音、運用壽數長、運轉平穩牢靠的中外合資或以上商品。 全部板框壓濾機汙泥深度脫水體(ti) 係應由汙泥濃縮體(ti) 係、存藥運送體(ti) 係、加藥反響體(ti) 係和板框壓濾機體(ti) 係和脫水後汙泥的運送和存儲(chu) 體(ti) 係組成，可以獨立完成從(cong) 原生汙泥的運送處理直至深度脫水汙泥的運送和存放功用。 在全部深度脫水體(ti) 係中應實跋涉泥、加藥、混合、反響、脫水、運送和貯存等流水線操作。 賣方供給的板框壓濾機汙泥深度脫水體(ti) 係應是裝配完好、匹配合理的設備體(ti) 係，其主體(ti) 設備應包含：存藥料倉(cang) 、幹粉運送機、加藥反響器、進泥泵、板框壓濾機、高壓水泵、皮帶運送機和汙泥料倉(cang) 等。體(ti) 係配套應包含：操控箱及由操控箱至設備的一切電力電纜和操控電纜以及設備用一切連接件與(yu) 緊固件。 衡水祥宇壓濾機有限公司是專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 壓濾機的廠家,祥宇廂式壓濾機因質量可靠全國,譽為(wei) 壓濾機,壓濾機價(jia) 格祥宇.低, 北方的壓濾機廠家,打造壓濾機。 壓濾機的保養(yang) 事項： l、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 2、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅後濾液就會(hui) 變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與(yu) 板孔偏差，此時要關(guan) 閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。 3、待一切正常後方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定範圍之內(nei) ，過濾壓力過高會(hui) 引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅後濾布及濾板必須衝(chong) 洗幹淨，不允許殘渣粘貼在密封麵或進料通道內(nei) ，否則會(hui) 影響進料暢通及濾板的密封性，從(cong) 而相起因濾板兩(liang) 側(ce) 壓力不平衡，導致濾板變形損壞。 4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布製作前應先縮水，開孔直徑應小於(yu) 濾板孔徑，配套濾板時布孔與(yu) 板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會(hui) 造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的後果。 5、禁止在濾板少於(yu) 規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅後濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。 6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封麵及濾扳手把。濾布使用一段時間後會(hui) 變硬，性能下降，為(wei) 此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢複功能，無法恢複則及時更換。 7、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全麵檢查。機械壓緊傳(chuan) 動部件及減

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