高效厭氧反應器工作原理

     有機物厭氧消化產(chan) 甲烷過程是一個(ge) 非常複雜的由多種微生物共同作用的生化過程。M.P.Bryany(1979)根據對產(chan) 甲烷菌和產(chan) 氫產(chan) 乙酸菌的研究結果，提出了三階段理論。

     diyi階段為(wei) 水解發酵階段。在該階段，複雜的有機物在厭氧菌孢外酶的作用下，首先被分解成簡單的有機物，如纖維素經水解轉化成較簡單的糖類;蛋白質轉化成較簡單的氨基酸;脂類轉化成脂肪酸和甘油等。參與(yu) 這個(ge) 階段的水解發酵菌重要是厭氧菌和兼性厭氧菌。

      第二階段為(wei) 產(chan) 氫蠶乙酸階段。在該階段，產(chan) 氫產(chan) 乙酸菌把除乙酸、甲酸、甲醇以為(wei) 的*階段產(chan) 生的中間產(chan) 物，如丙酸、丁酸等脂肪酸，和醇類等轉化成乙酸和兼性厭氧菌。

      第三階段為(wei) 產(chan) 甲烷階段。在高階段中，產(chan) 甲烷菌把*階段和第二階段產(chan) 生的乙酸、H2、和CO2等轉化為(wei) 甲烷。

反應器的工作原理及特點

      ABR反應器內(nei) 設置若幹豎向導流板,將反應器分隔成串聯的幾個(ge) 反應室,每個(ge) 反應室都可以看作一個(ge) 相對獨立的上流式汙泥床係統(簡稱USB),廢水進入反應器後沿導流板上下折流前進,依次通過每個(ge) 反應室的汙泥床,廢水中的有機基質通過與(yu) 微生物充分的接觸而得到去除。借助於(yu) 廢水流動和沼氣上升的作用,反應室中的汙泥上下運動,但是由於(yu) 導流板的阻擋和汙泥自身的沉降性能,汙泥在水平方向的流速極其緩慢,從(cong) 而大量的厭氧汙泥被截留在反應室中。由此可見,雖然在構造上ABR可以看作是多個(ge) UASB的簡單串聯,但在工藝上與(yu) 單個(ge) UASB有著顯著的不同,ABR更接近於(yu) 推流式工藝。ABR反應器*的分格式結構及推流式流態使得每個(ge) 反應室中可以馴化培養(yang) 出與(yu) 流至該反應室中的汙水水質、環境條件相適應的微生物群落,從(cong) 而導致厭氧反應產(chan) 酸相和產(chan) 甲烷相沿程得到分離,使ABR反應器在整體(ti) 性能上相當於(yu) 一個(ge) 兩(liang) 相厭氧處理係統。一般認為(wei) ,兩(liang) 相厭氧工藝通過產(chan) 酸相和產(chan) 甲烷相的分離,兩(liang) 大類厭氧菌群可以各自生長在zui適宜的環境條件下,有利於(yu) 充分發揮厭氧菌群的活性,提高係統的處理效果和運行的穩定性。Letting教授在預測未來厭氧反應器的發展動向時提出了一個(ge) 潛力和挑戰性的新工藝思想,即分階段多相厭氧工藝(簡稱SMPA)。